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Q_jj010-2017汽车临时停车牌pdf

作者:和记娱乐 发布于:2019-11-05 16:17 点击量:

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  Q/JJ 杭州捷骏科技有限公司 企 业 标 准 Q/jj010-2017 汽车临时停车牌 发 实施 2017 年 11 月 10 日 杭州捷骏科技有限公司 Q/jj010-2017 前 言 汽车临时停车牌是本公司的产品。为了保证产品质量,使加工企业的组织生产、质量检验、交货验 收有依据,根据《中华人民共和国标准化法》及相关法律法规特制订本标准,作为组织生产和贸易交换 的依据。 本标准按照 GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写》的规定编写。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由杭州捷骏科技有限公司提出并负责起草。 本标准主要起草人:袁志华。 本标准发布时间为 2017 年 11 月首次发布。 I Q/jj010-2017 汽车临时停车牌 1 范围 本标准规定了汽车临时停车牌的原材料、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于本公司以 ABS 塑胶或铝合金为主要材质的汽车临时停车牌。它是本公司汽车临时停车 牌产品设计、制造、使用、质量检验和制订各种技术标准、技术文件以及与客户签订相关合同的主要技 术依据。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计划 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 12672 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂 GB/T26125 电子电气产品 六种限用物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)的测定 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 3 原材料 3.1 汽车临时停车牌应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。 3.2 ABS 应符合 GB/T 12672 的规定。 3.3 产品所用的其余辅料应符合有关标准或相关规定的要求 4 要求 4.1 外观 4.1.1 产品整体造型应符合设计图纸或实样要求,同批产品同型号应无明显色差,无外形不相符现象。 4.1.2 产品塑胶件表面应色泽均匀,无明显气泡、缩水、缺胶、黑点、变形、划伤等缺陷。 4.1.3 金属件表面应光滑,应无锈蚀、凹陷变形、脏污和磨损等缺陷。 4.1.4 产品中标示字体应清晰、方便取下,正常使用过程中应不易脱落。 4.2 规格尺寸 产品外形规格尺寸应符合设计规范要求或供需双方协定。 1 Q/jj010-2017 4.3 耐温性 4.3.1 耐低温 产品在-10℃±5℃的温度下,存放 24h,在常温下(20±5℃ )恢复 1h 后,应无破损、变形等不 良现象。 4.3.2 耐高温 产品在 50℃±5℃的温度下,存放 24h,在常温下(20±5℃ )恢复 1h 后,应无破损、变形等不 良现象。 4.4 有害物质限量 产品中有害物质限量应符合 GB/T 26572 的规定。 5 试验方法 5.1 外观 自然光线下,目测、手感检验。 5.2 规格尺寸 采用精度不小于 0.02mm 的量具进行测量。 5.3 耐温性 5.3.1 耐低温 按照本标准中 4.3.1 的方法试验后,产品表面应无破损、变形等不良现象,产品应能正常使用。 5.3.2 耐高温 按照本标准中 4.3.2 的方法试验后,产品表面应无破损、变形等不良现象,产品应能正常使用。 5.4 有害物质限量 产品的有害物质按 GB/T 26125 规定的方法进行测定。 6 检验规则 6.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品出厂需经工厂检验部门逐批检验合格,方能出厂。 6.2.2 出厂检验项目包括本标准中的外观和规格尺寸。 6.2.3 组批 2 Q/jj010-2017 以同一工艺、同一原辅材料生产的同一规格产品为一组批。 6.2.4 抽样方法和抽样数量 6.2.4.1 抽样方法 出厂检验应进行全数检验,因批量大,进行全数检验有困难时可实行抽样检验,抽样检验方法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序一次性抽样方案的规定进行,检验水平为Ⅱ。合格质量水平(AQL)取 6.5;根 据表 1 抽取样本。 6.2.4.2 抽样数量 抽样数量及判定组如表 1 所列示。 表 1 抽样数量及判定组 批量范围 样本数 合格判定数(Ac) 不合格判定数(Re ) 26~50 8 1 2 51~90 13 2 3 91~150 20 3 4 151~280 32 5 6 281~500 50 7 8 501~1200 80 10 11 1201~3200 125 14 15 :注:26 件以下应全数检验。 6.2.5 判定规则 样本中发现不合格数小于等于表 1 规定的合格判定数(Ac),则判定该批产品合格;若样本中发现的 不合格数大于等于表 1 规定的不合格判定数(Re),可用备用样品或在原批次中加一倍抽样,进行复检, 复检结果合格的,该批次判为合格,复检结果仍不合格的,该批次判为不合格。 6.3 型式检验 6.3.1 正常生产时每年进行一次型式检验;有下列情况时也应进行型式检验: a) 新产品试制鉴定; b) 正式生产时,如原料、工艺有较大改变可能影响到产品的质量; c) 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时; d) 产品停产 12 个月以上重新恢复生产时; e) 国家质量监督机构提出要求时。 6.3.2 型式检验项目包括要求中的全部项目。 6.3.3 型式检验应从出厂检验合格批中抽取,抽取数量为 4 个。 6.3.4 判定规则 当型式检验结果全部符合本标准要求时,判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合,允许加 倍重新抽取样品进行复检,复检后,若全部符合本标准要求时,判型式检验合格,否则为不合格。 3 Q/jj010-2017 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 销售包装上应至少标有以下内容: a) 产品名称; b) 商品责任单位名称及地址; c) 执行标准号; d) 产品合格标识。 7.1.2 包装箱上的包装储运图示标志按 GB/T 191 的规定选择使用。 7.1.3 标志应清晰、牢固,不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落。 7.2 包装 外包装采用符合 GB/T 6543 要求的瓦楞纸箱,也可按供需双方商定包装。 7.3 运输 运输过程中应捆扎牢固,不能抛掷、重压、踩踏、雨淋、暴晒。不得与有毒有害性物质混装。 7.4 贮存 产品应贮存在通风、干燥、清洁的仓库,仓库内不允许有各种有害气体、易燃易爆物品及有腐蚀性 的化学物品,远离热源。 4

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